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D671F單作用自動復(fù)位防爆氣動蝶閥的技術(shù)特點(diǎn)與參數(shù)分析

更新時(shí)間:2023-07-14   點(diǎn)擊次數(shù):390次

D671F單作用自動復(fù)位防爆氣動蝶閥的技術(shù)特點(diǎn)與參數(shù)分析

斷電斷氣自動復(fù)位單作用氣動蝶閥D671F單作用防爆氣動蝶閥/自動復(fù)位防爆氣動蝶閥/單作用斷氣自動復(fù)位防爆氣動蝶閥D671X單作用防爆氣動對夾蝶閥/單作用防爆氣動四氟密封對夾蝶閥/單作用防爆氣動橡膠密封對夾蝶閥/單作用防爆氣動不銹鋼對夾蝶閥/單作用防爆氣動帶手動對夾蝶閥/單作用防爆氣動對夾式蝶閥/單作用防爆氣動調(diào)節(jié)型對夾蝶閥/單作用防爆氣動開關(guān)型對夾蝶閥通常分為氣動對夾軟密封蝶閥和氣動硬密封對夾蝶閥,氣動對夾蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡潔,流阻系數(shù)小,流量特性趨于直線,不會滯留雜物。且重量輕,安裝方便,驅(qū)動扭矩較小的優(yōu)點(diǎn)。氣動對夾蝶閥既可作切斷介質(zhì)用,又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。閥體可選用不同材料的零件,配用不同材料的密封圈,可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況,使成本與性能達(dá)到理想效果。 氣動對夾軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃。氣動硬密封對夾蝶閥適用于溫度≥200℃或≤450℃,常用于給排水、污水、食品、供暖、燃?xì)?、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè),特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合,作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。

防爆氣動蝶閥

單作用氣動執(zhí)行器和雙作用氣動執(zhí)行器的區(qū)別:

氣動蝶閥中單作用和雙作用指的是氣動蝶閥所配氣動執(zhí)行器可分為單作用和雙作用。其區(qū)別在于,單作用的氣缸內(nèi)有彈簧,而雙作用內(nèi)沒有。因此單作用氣動執(zhí)行器的價(jià)格比雙作用氣動執(zhí)行器的價(jià)格要高。

單作用氣動執(zhí)行器, 單作用氣動執(zhí)行器一般分為常開型和常閉型(常開型:通氣關(guān),斷氣開;常閉型:通氣開,斷氣關(guān)),也就是說,在安裝之前有一個設(shè)定,設(shè)定其為開或者關(guān),如果是常開的,那就是在通氣的情況下氣動執(zhí)行器關(guān)閉閥門,如果氣源出現(xiàn)故障或者突然停電,單作用氣動執(zhí)行器靠彈簧自動復(fù)位為開的狀態(tài),也就是說會回到它的設(shè)定狀態(tài),設(shè)定為關(guān),則會回到關(guān)的狀態(tài),一般在危險(xiǎn)的工況中使用較多,比如輸送可燃?xì)怏w或可燃液體,在失去氣源又出現(xiàn)緊急情況的時(shí)候,單作用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)能自動復(fù)位把危險(xiǎn)降低,而雙作用就不能復(fù)位。

雙作用氣動執(zhí)行器在通氣的情況下氣動執(zhí)行器打開閥門,當(dāng)要關(guān)閉閥門的時(shí)候另外一邊通氣才能關(guān)閉,雙作用氣動執(zhí)行器是靠氣缸工作復(fù)位的,在失去氣源的時(shí)候只能保持原位。

產(chǎn)品特點(diǎn):

(1)小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。

(2)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,操作扭矩小,90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。

(3)流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。

(4)蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu),克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。

(5)蝶板外圓采用球面造型,提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命。

(6)密封件可更換,且密封可靠達(dá)到雙向密封。

(7)蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。

技術(shù)參數(shù):

公稱通徑DN(mm)

50~1200

公稱壓力

PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa

連接形式

對夾式

閥板形式

垂直板式

流量特性

近似快開型

動作范圍

0~90°

泄露量

按GB/T4213-92,為Kv值的10-4,軟密封:零泄漏

基本誤差

帶定位器:小于全行程的±2%%

回差

帶定位器:小于全行程的±2%

配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)

GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器

控制方式

開關(guān)型(開關(guān)兩位控制)、調(diào)節(jié)型(4~20mA控制)

執(zhí)行器參數(shù):

執(zhí)行器型號

GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器

供氣壓力

0.4~0.7MPa

氣源接口

G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"

環(huán)境溫度

-30~+70℃

作用形式

單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)

可配附件

定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

采用AT、GT、AW系列氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。

1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。

2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。

3、可在頂部、底部安裝手動操作機(jī)構(gòu)。

4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。

5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動化操作。

6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。

7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

零件材料:

零件名稱

材料名稱

閥體

鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼

蝶板

鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼

密封圈

橡膠、PTFE、PPL、不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料

閥桿

2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

性能規(guī)范:

公稱通徑DN(mm)

DN50~1200

公稱壓力

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

2.5

試驗(yàn)壓力

強(qiáng)度試驗(yàn)

0.9

1.5

2.4

3.75

密封試驗(yàn)

0.66

1.1

1.76

2.75

低壓氣密試驗(yàn)

0.5~0.7

適用介質(zhì)

水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃)

連接尺寸:

公稱通徑(DN)

主要尺寸

法蘭尺寸

D673H/F

D671F/X

A

H1

1.0MPa

1.6MPa

2.5MPa

L

H

L

H

K

n-Фd

K

n-Фd

K

n-Фd

50

43

112

43

63

180

315

125

4-18

125

4-18

125

4-18

65

46

115

46

70

180

330

145

4-18

145

4-18

145

8-18

80

46

120

46

83

245

390

160

4-18

160

8-18

160

8-18

100

52

138

52

105

240

431

180

8-18

180

8-18

190

8-22

125

56

164

56

115

240

455

210

8-18

210

8-18

220

8-26

150

56

175

56

137

350

626

240

8-22

240

8-22

250

8-26

200

60

200

60

164

350

720

295

8-22

295

12-22

310

12-26

250

68

243

68

206

550

800

350

12-22

355

12-26

370

12-30

300

78

250

78

230

600

860

400

12-22

410

12-26

430

16-30

350

78

280

78

248

600

883

460

16-22

470

12-26

490

16-33

400

102

305

102

289

600

972

515

16-26

525

16-26

550

16-36

450

114

350

114

320

750

1043

565

20-26

585

16-30

600

20-36

500

127

380

127

343

750

1098

620

20-26

650

20-30

660

20-36

600

154

445

154

413

750

1236

725

20-30

770

20-33

770

20-39

700

165

480

165

478

750

1431

840

24-30

840

24-36

875

24-42

800

190

530

190

525

750

1488

950

24-33

950

24-39

990

24-48

900

203

580

203

585

1250

1615

1050

28-33

1050

28-39

1090

28-48

1000

216

650

216

640

1500

1765

1160

28-36

1170

28-42

1210

28-56

1200

254

760

254

755

1500

1976

1380

32-39

1390

32-48

1420

32-56

本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片僅供參考。

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